如何增强有机颜料的透明特性?
如何增强有机颜料的透明特性?有机颜料透明特性对某些特定的用途十分重要,例如多层彩色印刷油墨套印中,要求黄色印墨具有高的着色强度,高的透明度;透明度高的印墨,由于光线透过印墨层后被黑色基体物全部吸收,则不显示黄色;而当印刷在白色基体物上,光线通过透过与反射,被黄色印墨吸收了白光中的蓝色部分而显示出黄色,获得理想的颜色还原效果。
因此油墨生产要求提供高透明性剂型的黄色颜料,以联苯胺黄G(C.I.颜料黄12)为例,如日本DIC公司的C.I.颜料黄12产品剂型:Symular Fast GTF 219为透明性最高、流动性优良的品种,系用于印刷油墨中重要的黄色颜料。基于在相同连接料的条件下,有机颜料在着色介质中,如印刷油墨涂料,其颜料透明度主要与颜料粒径大小与分布有关,因此必须设法降低颜料的粒径尺寸,达到良好的透明度。
如何增强有机颜料的透明特性?主要方法表述如下:
1、在偶氮合成工艺中,设法形成微细颜料颗粒晶种,如将重氮组分快速地加入至耦合组分中,或在偶合组分酸析时加入特定之表面活性剂,使偶合组分以微细粒子析出;在较低的温度下进行偶合反应,并采取快速搅拌,促使较快进行偶合反应,生成粒径微细的沉淀产物。
2、控制偶合反应完毕加热温度,在不影响过滤效率条件下不宜加热温度过高或保温时间过长,以防止形成的细粒子颗粒聚集变大。
3、在偶合反应过程中添加助剂,例如经典的松香酸、松香胺等衍生物,使聚集的粒子仍比较容易地再分散,并保持较小的颜料粒径。
4、更有效的工艺是采用混合偶合技术,如添加第二偶合组分,或第二重氮组分,阻止生成的颜料粒子的聚集作用,反应产物不仅具有高透明度。而且给出高的着色强度。
5、对于非偶氮颜料,如喹吖啶酮类颜料、苝系颜料等,可以在合成过程中添加自身衍生物或颜料分散剂,作为晶体成长抑制剂,防止颜料晶体粒子的成长,获得高透明型颜料。
6、有机颜料滤饼干燥过程必须控制干燥温度高低与变化范围,过高之干燥温度或干燥时间过长,同样会导致颜料透明度降低。甚至对干燥后的颜料物料粉碎过程,如粉碎机的转数过高、粉碎设备的机械结构,也可能影响最终颜料的透明度。
当然,有机颜料在分散于着色介质之过程中,通过特定的研磨、分散处理,以将其粒径减少到预期的程度,并增加其透明度。
因此油墨生产要求提供高透明性剂型的黄色颜料,以联苯胺黄G(C.I.颜料黄12)为例,如日本DIC公司的C.I.颜料黄12产品剂型:Symular Fast GTF 219为透明性最高、流动性优良的品种,系用于印刷油墨中重要的黄色颜料。基于在相同连接料的条件下,有机颜料在着色介质中,如印刷油墨涂料,其颜料透明度主要与颜料粒径大小与分布有关,因此必须设法降低颜料的粒径尺寸,达到良好的透明度。
如何增强有机颜料的透明特性?主要方法表述如下:
1、在偶氮合成工艺中,设法形成微细颜料颗粒晶种,如将重氮组分快速地加入至耦合组分中,或在偶合组分酸析时加入特定之表面活性剂,使偶合组分以微细粒子析出;在较低的温度下进行偶合反应,并采取快速搅拌,促使较快进行偶合反应,生成粒径微细的沉淀产物。
2、控制偶合反应完毕加热温度,在不影响过滤效率条件下不宜加热温度过高或保温时间过长,以防止形成的细粒子颗粒聚集变大。
3、在偶合反应过程中添加助剂,例如经典的松香酸、松香胺等衍生物,使聚集的粒子仍比较容易地再分散,并保持较小的颜料粒径。
4、更有效的工艺是采用混合偶合技术,如添加第二偶合组分,或第二重氮组分,阻止生成的颜料粒子的聚集作用,反应产物不仅具有高透明度。而且给出高的着色强度。
5、对于非偶氮颜料,如喹吖啶酮类颜料、苝系颜料等,可以在合成过程中添加自身衍生物或颜料分散剂,作为晶体成长抑制剂,防止颜料晶体粒子的成长,获得高透明型颜料。
6、有机颜料滤饼干燥过程必须控制干燥温度高低与变化范围,过高之干燥温度或干燥时间过长,同样会导致颜料透明度降低。甚至对干燥后的颜料物料粉碎过程,如粉碎机的转数过高、粉碎设备的机械结构,也可能影响最终颜料的透明度。
当然,有机颜料在分散于着色介质之过程中,通过特定的研磨、分散处理,以将其粒径减少到预期的程度,并增加其透明度。
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