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塑料着色剂的性能要求

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浏览:- 发布日期:2016-02-24 17:24:00【
    我们说到塑料需要着色,那么塑料产品着色所用的着色剂,在性能上有什么要求呢?今天我们对塑料着色基本要求的技术指标,以及影响指标的各种因素做一下简单概述。
众所周知,塑料根据受热后的性质不同可以分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料从聚合方式可以分为聚合型(聚合时无副产物产生)和缩合型(聚合时有副产物产生)两大类;热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时发生软化而塑制成一定的形状,但加入少量固化剂后,就硬化定型。
对于各种不同类型的塑料,其加工成型温度在120℃-350℃,热固性树脂加工温度比较低,但时间比较长,有些塑料要求的加工温度特别高,如氟碳化合物,因此着色剂需满足各种树脂的加工温度。热塑性塑料在结晶树脂成型时,引起塑料制品收缩率增大,不能保证所有产品的尺寸稳定。但对于热固性塑料和非结晶型塑料而言,所有颜料对制品收缩率都没有影响。玻璃化温度低于室温的聚烃烯塑料使用某些有机颜料时会发生迁移,而玻璃化温度高于室温的工程塑料即使选用染料也不会发生迁移。
塑料成型工艺对着色剂的基本要求怎么样呢?
我们知道,在室外长期使用的塑料制品如人造草坪、广告箱、周转箱、百叶窗、塑料汽车零件等需要着色剂具有极好的耐候性和耐光性,这些制品希望颜色能在至少十年的全日光暴晒条件下保持稳定;而家庭卫生洗涤用品需着色剂符合耐酸、耐碱和耐溶剂的要求;家用电器,则需要着色后不降低机械强度......所有的塑料制品都要求着色剂不迁移。为了满足产品安全、环保和健康的要求,塑料制品还必须满足世界各国、各地区的法规要求。最为重要的是塑料制品中化学物质的控制,着色剂需满足产品安全要求。
塑料着色是个系统工程,塑料着色的应用对象、应用配方、应用工艺、应用场所均对着色剂提出种种要求。在这个系统中,着色剂不仅仅赋予塑料各种颜色,还需经受塑料加工成型处理的各种工艺条件,以及在使用条件下良好的应用性能。
因此,塑料着色剂应具有的基本性能是:色彩性能;耐热性;耐光性;分散性;耐迁移性;收缩与翘曲;耐酸、耐碱、耐溶剂性;耐化学药品性;安全性。

【本文标签】:塑料 着色剂
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