有机颜料透明性（度）对于某些特定的用途具有重要影响，如多层彩色印刷油墨套印中，当印刷在白色基体上，光线透过与反射，被黄色印墨吸收了白光中的蓝色部分而显示出黄色。因此，要求黄色印墨不仅具有高的着色强度，而且有高的透明度：从而获得理想的颜色还原效果。

在印刷油墨的应用中，宇虹颜料生产的有机颜料联苯胺黄YHY1204、YHY1210、永固黄YHY1407、永固桔黄YHO1312、永固桃红YHR14605等都是具有高透明度的剂型，产品色彩鲜艳、易分散、耐性优良。

获得透明剂型颜料的主要方法：在偶氮颜料合成工艺中，设法形成微细颜料颗粒状晶种，如将重氮组分快速地加入至偶合组分中，或在偶合组分酸析时加入特定之表面活性剂，使偶合组分以微细粒子析出：在较低的温度下进行偶合反应，并采取快速搅拌，促使较快地进行偶合反应，生成粒径微细的沉淀产物。

偶合反应完毕提高温度，在不影响过滤效率条件下，不宜加热温度过高或保温时间过长，以防止细粒子颗粒聚集变大。在偶合反应过程中添加助剂，如经典的松香酸、松香胺及脂肪胺等衍生物，使聚集的粒子仍比较容易地再分散，并保持较小的颜料粒径。

更有效的工艺是采用混合偶合技术，如添加第二偶合组分，或第二重氮组分，阻止生成的颜料粒子的聚集作用，反应产物不仅具有高透明度，而且给出高的着色强度。此外也可在合成过程中添加自身衍生物或颜料分散剂，作为颜料晶体成长抑制剂，防止晶体粒子的进一步成长，获得高透明型的颜料。控制干燥温度高低与变化范围，过高之干燥温度或干燥时间过长，同样会导致颜料透明度之降低。甚至对干燥后之颜料物料粉碎过程，如粉碎机的转数过高、粉碎设备之机械结构，也可能在一定程度上影响最终有机颜料的透明度。