有机颜料发展不平衡，中国、印度及南美等国家增速稍快，发达国家处于停滞状态，总体处于成熟阶段。

一些发达国家有机颜料企业在不断整合和转移。颜料合成基本集中在中印两国，其他国家加工居多。传统有机颜料制造回归欧美。颜料及中间体价格波动过大和供货无保证，2-萘纷、3,3-二氯联苯胺,CLT酸等。
由于环保法规日益严格，造成颜料和中间体价格波动较大，且货物短缺时，供应方不考虑客户利益，漫天要价。
有机颜料供应商的兼并重组也对下游客户形成威胁，降低了客户选择范围。单一经营平台多元化应用，如企业所生产的颜料品种已打破有机无机、黑白与彩色等界限，有的还向下游发展。产品色彩多元化，同一色谱的产品有多种不同色调。应用领域多元化，即生产油墨用品种，也生产涂料和塑料用品种。应用技术创新，用RGB体系替代CMYK体系。

有机颜料三大主要消费领域发展也不平衡，油墨需求比例在缩小，涂料、塑料需求呈上升态势：

在油墨领域里出版物印刷油墨受电子媒体的影响消费量下降，有机颜料消费量下降，包装材料用墨有机颜料消费量上升。涂料中汽车涂料有机颜料消费量增加、建筑涂料需求量已有所提高。塑料、纤维及橡胶加工用有机颜料量呈上升态势。有机颜料品种向高端化发展，油墨向水性墨发展，包装用墨要求高档颜料配套，注重颜料化，通过颜料颗粒尺寸、形状及表面积；为方便客户需要，颜料制剂占比不断增加，如挤水换相、色片、与分散液等；包装行业客户，特别是食品包装，对颜料产品的耐迁移性能越来越重视。
有机颜料定制化趋势加强，要求就近生产：
40%陶瓷印刷采用数码印花，传统都用筛网印刷。数码印花墨水用有机颜料要求细度高，但又不能过细，以保证颜料有足够着色强度。包装用墨和数码印花用墨水市场将进一步扩大，包装材料成本降低。包装形式、品种不断增加。数码印花应用面不断扩大，玻璃、陶瓷、金属图案都可用数码印花，此外，3D打印对颜料消费也有推动作用。
法规要求越来越高：
各地区和国家的法规要求差异较大，有机颜料生产厂商要具备满足各种法规要求的能力；客户对产品合规信息的要求越来越高，所要求披露的信息内容越来越多，越来越细。品牌商的倒逼作用不断加大，对各项安全环保指标的要求甚至超过政府；用于食品包装印刷油墨的颜料遇到的要求最严格。
对中国有机颜料工业发展的几点思考：
加强合作，公平竞争，促进行业健康发展自我约束，严控产能，确保企业合理利润加强创新，满足客户行业发展需要提高产品质量，走高端化，精细化路线，加强平台利用效率，增加和拉长产品链，勇于走出国门，加强国际市场竞争和国外客户服务，加强安全环保工作。
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