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选色粉还是色母粒来做着色剂？宇虹颜料为您支招！

资料来源:

作者:

发布时间:

2017.03.20

概要

一般情况下，塑胶着色剂有两种，一种是使用色粉，另一种就是使用色母，色粉和色母就是现在通用的塑胶专用颜料。色粉是指有颜色的粉状物，色母粒简单理解就是指带有颜色的颗粒，这里的颗粒是一种载体，就是让颜色附着在载体上，然后再配合塑料达到调色的目的！与色粉着色相比，色母粒着色有以下明显的优点： 1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。 2）针对性强，配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能，合理地选择了颜料（染料）、助剂、加工设备、加工工艺，对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差，及时进行修正、补色，出厂时再进行检验，因此，可以保证相同牌号的色母，前后两批颜色保持相对的稳定。 3）与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化，有利于塑料制品使用寿命的提高。使用色母最大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。当然，色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着色。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、色斑、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。当然色粉和色母粒各有所长，使用目的都是为了让塑胶制品更好地着色！您理解了吗？